■特徴 心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現しました。 ■用途 高硬度材加工用に。 ■仕様 70HRCの高硬度材加工に最適 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現しました。 ■用途 高硬度材加工用に。 ■仕様 70HRCの高硬度材加工に最適 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 正面が平らな座ぐり加工用ドリルです。 傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。 広い溝形状で切り粉処理性に優れています。 薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。 他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。 炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。 ■用途 被削材:軟鋼、炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。 ■仕様 先端角180ﾟフラット ねじれ角30ﾟ ■材質 超硬合金(Carbide) ...

1. 切削工具･研磨材
2. ドリルビット
3. 鉄工用ドリル
4. 超硬鉄工用ドリル

■特徴 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状でビビリを抑制しています。 ２枚刃・コーナR付で、当社独自の継ぎ目のないRギャッシュにより、切削抵抗軽減かつR精度が向上しました。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 アルミの荒加工用です。 ラジアルレーキをハイレーキとし、切り屑排出を最大限に考慮した独特なフルート形状です。 切削抵抗が小さいラフィング形状を採用しています。 ■用途 被削材:アルミ、非鉄金属用。 ■仕様 3枚刃、ねじれ角30° レギュラ刃長 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用しビビリを抑制しています。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° センターカット：付 ■材質 超硬合金（KT9） ...

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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 低抵抗により、省エネ・環境調和形の内部クーラント仕様ソリッドドリル「EZドリルシリーズ」です。 耐熱合金専用(EZS形)です。 インコネルなどの耐熱合金や、チタン合金に最適な刃先緒元を採用しています。 ■用途 チタン合金、インコネル、ステンレス鋼 ■仕様 耐熱合金用(Ni基耐熱合金、Ti合金) ねじれ角30ﾟ 油穴付き 有効加工深さ3×φDc ...

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2. ドリルビット
3. 鉄工用ドリル
4. その他鉄工用ドリル

■特徴 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用しビビリを抑制しています。 ロング刃長です。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° センターカット：付 ■材質 超硬合金（KT9） ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide) ...

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■特徴 耐熱合金用・びびりを低減する不等分割・不等リードラジアスエンドミルです。 不等分割・不等リードに加え、コーナR部も不等リード(特許出願中)でびびりを低減します(薄肉ワークにも対応)。 熱伝導率が高い母材と耐熱性の高いコーティング(新開発のバリューコートJC8010)の組合せです。 ■用途 被削材：チタン合金、インコネル、ステンレス鋼。 航空産業向け。 ■仕様 ねじれ角42ﾟ～45ﾟ ■材質 超硬合金（WC）...

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4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な形状でビビリを抑制しています。 Ｒ０２形は切れ刃先端コーナー部にＲ０．２付です。 3枚刃ロングシャンクです。 アンダーネックです。 3枚刃超ロングシャンクです。 コーナ微小R（R0.2）付タイプです。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° ノンコート ■材質 超硬合金(KT9) ...

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4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide) ...

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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide) ...

1. 切削工具･研磨材
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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide)...

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4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 コストパフォーマンスに優れる、汎用ソリッドエンドミルの決定版で、シュリンク対応シャンクです。 ■用途 被削材:炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼(～50HRC)。 ■仕様 ねじれ角30° 2枚刃 ...

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3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 深切込みから高速切削まで対応可能な多機能ソリッドエンドミルです。 独創的な溝形状と45°強ねじれの組み合わせにより、切り屑の排出性が抜群、また切削抵抗も大幅に低減できます。 ■用途 炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼入れ鋼(～50HRC)用 ■仕様 4枚刃。 ねじれ角 45° ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状でビビリを抑制しています。 ３枚刃・コーナR付で、当社独自の継ぎ目のないRギャッシュにより、切削抵抗軽減かつR精度が向上しました。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° ノンコート ...

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3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状でビビリを抑制しています。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° ■材質 超硬合金(KT9) ...

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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide) ...

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■特徴 突っ込み加工能力を大幅アップした多機能ソリッドエンドミルで、突っ込み加工から溝加工まで1本で加工可能です。 突っ込み可能な新開発の中心刃形状、独創的な溝形状および45°の強ねじれの組み合わせにより、肩削り加工、溝加工のみならず突っ込み加工でも抜群の切り屑排出性を発揮します。 PVDコーティング材種『バリューコート』採用により耐摩耗性が向上しました。 ■用途 被削材:炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼(～50HRC)。 ■仕様 ねじれ角45° 3枚刃 ...

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3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 コストパフォーマンスに優れる、汎用ソリッドエンドミルの決定版で、シュリンク対応シャンクです。 ■用途 被削材:炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼(～50HRC)。 ■仕様 ねじれ角30° ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide)...

1. 切削工具･研磨材
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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 びびり現象を抑制し、切削領域が拡大しました。 切れ味に優れ、高精度加工ができます。 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用しビビリを抑制しています。 2枚刃タイプの1.5倍の加工能率です。 あえて短い刃長を採用し、高剛性を確保しています。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° センターカット：付 ■材質 超硬合金（KT9） ...

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4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 1本で高硬度材の荒加工から仕上げ加工に対応します。 4枚刃により加工の高能率化が可能です。 高い工具剛性と不当分割の採用でびびりを低減します。 ねじれ角45ﾟで低抵抗、良好な切削性能を実現します。 高硬度材・高速加工向け新PVD被膜『新DHコート』と高硬度材用超微粒子超硬合金の組み合わせによる新材種『DH102』を採用し長寿命化を実現します。 ■用途 被削材：合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼き入れ鋼（70HRC対応） ■仕様 ねじれ角45° ...

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3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 びびり現象を抑制し、切削領域が拡大しました。 切れ味に優れ、高精度加工ができます。 アルミ合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用しビビリを抑制しています。 3枚刃ロングシャンクです。 アンダーネックタイプです。 ■用途 被削材:アルミ合金。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° センターカット：付 ■材質 超硬合金（KT9） ...

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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 極太形状の心厚を採用することにより剛性をアップさせました。 高精度、高能率が可能です。（中荒加工から仕上げ加工までカバーします。） 高硬度および高速加工においても長寿命を実現します。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～50HRC）、プリハードン鋼（～50HRC）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ダクタイル鋳鉄。 ■仕様 ねじれ角30° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金（Ｃarbide)...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 独自開発のブレーカ溝（特許出願中）の採用で、高い切りくず排出性と工具剛性を両立しました。（高送り・溝加工が可能です。） 一般鋼・ステンレス・高硬度材（～50HRC）までオールマイティーです。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼（～40HRC）、プリハードン鋼（～43HRC）、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（～350HB）、焼き入れ鋼（～50HRC）、ステンレス鋼（～35HRC）。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超硬合金(Carbide)...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 オール超硬シャンク『頑固一徹』にセット可能なソリッドモジュラーヘッドです。頑固一徹の寸法バリエーションにより、多様な突出し長さに対応します。 ねじれ角45ﾟ、すくい角20ﾟのポジ刃形で切れ味に優れ高精度加工が可能です。 各刃クーラント穴付きにより確実に刃先が冷却され、被削材の溶着を防止かつ切屑排出性も向上します。 オーサイズ(工具径＞シャンク径)も取り揃え、壁際の加工にも対応します。 ■用途 被削材：アルミ、非鉄金属 ■仕様 アルミ加工用 3枚刃、ねじれ角45ﾟ 刃長1D ■注意点 Ｓヘッド取り付けの際は推奨締付けトルクを守り、締付け過ぎないように注意下さい。 ...

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2. チップ・ホルダ
3. チップ
4. 先端交換式ヘッド

■特徴 ヘリカルオイルホール　内部給油により切屑排出性UPできます。 新開発コーティングJC20015　潤滑性に優れたDLCコート採用しています。 刃形状　30°ネジレ、大きなスクイ角で優れた切屑排出性できます。 多機能　肩削り・溝削りなど従来のエンドミル加工も可能です。 ■用途 被削材:アルミ、非鉄金属用。 ...

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2. エンドミル
3. その他エンドミル
4. その他エンドミル

■特徴 高硬度材用コーティング「DH1」および高靭性母材により70HRCの高硬度材の安定した穴あけが可能です。 心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上のため剛性が高いです。 高硬度材加工に適した刃先諸元により、耐欠損性を大幅に改善しました。 ■用途 金型高硬度材などの高能率穴あけ加工用。 ■材質 超微粒子合金（Carbide）...

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4. 超硬鉄工用ドリル

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2. バイト・フライスカッター・放電加工用品
3. フライスカッター
4. フライスカッター

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