■特徴 炭素鋼から焼入れ鋼（55HRC）まで幅広い被削材に対応！ 不等分割、不等リード形状、ポジティブすくい角刃形状により、側面加工で高能率加工が可能！ シームレスコーナR形状により、切削抵抗を飛躍的に低減！ ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼（～55HRC)、鋳鉄、アルミ合金、チタン合金、超耐熱合金 ■仕様 UTCOAT 5枚刃 高能率ロングネックラジアスエンドミルCXLRS ■材質 SuperMG（超微粒子超硬合金） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 超硬合金加工向けダイヤモンドコーティングで抜群の硬さと靭性、密着力を備えたコーティングです。 特に中荒から仕上げ加工において、むしれの無い良好な加工面を実現しました。 ■用途 被削材:超硬合金、硬脆材。 ■仕様 ねじれ角0° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 刃先の振れ防止の為、コーティングがつきまわったシャンク部はチャッキングしないでください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 抜群の耐熱温度と潤滑性を実現し65HRCのハイス材も切削できます。 従来にない長寿命を実現、DRY/WETを選びません。 ■用途 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)（～65HRC） ■仕様 HARDMAXコーティング ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超微粒子合金（スーパーMG） ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 炭素鋼から焼き入れ鋼(～55HRC)まで幅広く対応します。 ■用途 被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、銅。 炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、銅（湿式）、チタン合金（油性切削油）、超耐熱合金（油性切削油） ■仕様 ねじれ角30° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 UT　COAT：UT　COATコーティング ■材質 超微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパ角は目安です。 ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認して下さい。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 従来の2枚刃ロングネックボールに比べて驚異の高送りが実現できます。 新UTコートの採用により、抜群の潤滑性と長寿命を実現しました。 3枚刃不等分割によりビビリを抑制、高精度な金型加工に貢献します。 先端3溝設計により優れた切屑排出性と抜群の仕上げ面粗さを実現します。（R0.75以下は除く） 外径公差0/-0.02です。 ■用途 被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、アルミ合金、銅（湿式）、チタン合金、超耐熱合金。 ■仕様 ねじれ角30° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 UTコート3枚刃高能率ロングネックボールエンドミルCFLB ■材質 超硬微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 超硬合金加工に最適な刃形状を採用し、驚異的な「深」切込みを実現しました。 中荒から仕上げ加工において、むしれの無い良好な加工面を実現しました。 超硬合金加工向けダイヤモンドコーティングです。 抜群の硬さと靭性、密着力を備えたコーティングです。 超硬合金加工に最適な刃形状を採用し、驚異的な深切込みを実現しました。 ■用途 被削材:ガラス入り樹脂、超硬合金、硬脆材。 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 UDCコーティング ねじれ角0° 2枚刃超硬合金加工用ダイヤモンドコーティングロングネックラジアスエンドミルUDCLRS ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 刃先の振れ防止の為、コーティングがつきまわったシャンク部はチャッキングしないでください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 グラファイト電極加工用2枚刃ダイヤモンドコーティングロングネックスクエアエンドミルです。 新開発のダイヤモンドコーティング膜により、抜群の耐磨耗性を実現しました。 密着性に優れたコーティング膜で長寿命です。 ■用途 対応被削材:グラファイト、アルミ合金、銅、樹脂、ガラス入り樹脂、硬脆材 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 DIAコーティング ねじれ角30° DIAコート2枚刃ロングネックスクエアエンドミル ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 超硬合金・硬脆材を切削できるロングネックボールエンドミルです。（UDCLBの上級バージョン） 刃形状とダイヤモンドコーティングを新たに改良し、加工除去体積を大幅に向上しました。 ボール先端に設けた溝により、抜群の仕上げ面を実現しました。 切れ刃に特殊処理を施し、コバ欠けや段差を最大限に抑制し、中荒から仕上げ加工に幅広く対応します。 ■用途 被削材:超硬合金、硬脆材。 ■仕様 直刃 ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 刃先の振れ防止の為、コーティングがつきまわったシャンク部はチャッキングしないでください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 新開発HMGCOAT（HARDMAX GREAT COAT）です。 HARDMAX よりも耐摩耗性に優れる高硬度皮膜です。 60HRC以上の高硬度焼き入れ鋼を長寿命に加工可能です。 ■用途 対応被削材:焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC)、プリハードン鋼。 ■仕様 HMGコーティング ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 ムクのワークにZ切込みが可能となり、下穴を開ける工程を短縮できます。 45°ネジレの採用により、優れた切屑排出性を実現しました。 アルミ専用刃型により、バリ発生を大幅に抑制します。 ■用途 被削材:アルミ合金、銅、樹脂 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 DLCコーティング ねじれ角45° 高能率縦横送りアルミ加工用3枚刃スクエアエンドミルAZS ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 高硬度材加工用5枚刃テーパネックラジアスエンドミルです。 先端から外周へスムーズにつながるコーナＲ形状により切削抵抗を低減し、不等分割形状によりビビリ振動を抑制しました。 深彫り加工でも、安定した加工と高品位な加工面を実現しました。 HARDMAX コートの採用により、高硬度材の加工で長寿命です。 全てのクーラントに対応しています。 ■仕様 対応被削材：プリハードン鋼、焼入れ鋼（～55HRC)（～60HRC)（～65HRC)、鋳鉄 ■材質 Super MG ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 ユーロシリーズです。 高能率3枚刃ロングネックラジアスです。（ショート刃長） SUSからプリハードン、焼き入れ鋼（60HRC)まで対応します。 ■用途 被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼き入れ鋼（～55HRC）（～60HRC)、鋳鉄、グラファイト、樹脂。 ■仕様 ねじれ角40° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

特徴不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制。超硬材には欠けにくい高靭性タイプを採用し、さらに特殊溝形状をはじめとしたファインチューニングを施すことによって、従来に無い超高能率な切削が可能。高能率切削だけでなく仕上げ切削においても良好な仕上げ面を得ることが可能。コーティングは低摩擦タイプを施し、抜群の切りくず排出性と耐摩耗性を実現した。■用途対応被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金■仕様外径(d)：1刃長(L)：2.5全長(L)：50シャンク径(d)：4■材質超硬微粒子合金（スーパーMG）■注意点シャンクテーパー角は目安です。ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。仕様サイズ68.3 x 13.5 x 10.6 mm重量10.000G材質●超硬微粒子合金（スーパーMG）原産国日本CXES40100250...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 グラファイト加工専用エンドミルです。 耐摩耗性に優れた超硬母材を採用しています。 ■用途 被削材:鋳鉄、アルミ合金、銅、樹脂。 対応被削材:グラファイト、アルミ合金、銅、樹脂。 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角35° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 2枚刃グラファイト加工用ボールエンドミル ■材質 超硬微粒子合金(MG) ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認して下さい。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 抜群の耐熱温度と潤滑性を実現したHMコート採用で高硬度材の深リブ加工が可能です。 精練された形状で耐欠損性が向上、HMコートの相乗効果で長寿命です。 ■用途 対応被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)、鋳鉄、銅(湿式)、超耐熱合金（油性切削油） ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 HARD MAX：HARD MAXコーティング ねじれ角30° 2枚刃ロングネックスクエアエンドミルHLS ■材質 超微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 炭素鋼から焼入れ鋼（55HRC）まで幅広い被削材に対応！ 不等分割、不等リード形状、ポジティブすくい角刃形状により、側面加工で高能率加工が可能！ シームレスコーナR形状により、切削抵抗を飛躍的に低減！ ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼（～55HRC)、鋳鉄、アルミ合金、チタン合金、超耐熱合金 ■仕様 UTCOAT 5枚刃 高能率ロングネックラジアスエンドミルCXLRS ■材質 SuperMG（超微粒子超硬合金） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 新開発コーティングHMGCOAT（HARDMAX GREAT COAT）を採用しました。 HARDMAXよりも耐摩耗性に優れる高硬度皮膜です。 60HRC以上の高硬度焼き入れ鋼を長寿命に加工可能です。 ■仕様 対応被削材：焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC)プリハードン鋼 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 新開発のダイヤモンドコーティングにより、超硬合金・硬脆材への高能率な穴あけ加工が可能です。 ドリル形状の最適化により、ヒット数と穴品質が大幅に向上します。 ■用途 被削材:ガラス入り樹脂、超硬合金、硬脆材。 ■仕様 UDCコーティング ねじれ角30° 超硬合金・硬脆材加工用ダイヤコート2枚刃ドリル ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. ドリルビット
3. 鉄工用ドリル
4. 超硬鉄工用ドリル

■特徴 ユーロシリーズです。 微少コーナRで底面カッターマークが残りにくいです。 面粗さ重視の工具設計です。 ■用途 被削材:アルミ合金、樹脂、銅。 ■仕様 ねじれ角25° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

特徴超硬合金・硬脆材を切削できるロングネックラジアスエンドミルUDCLRSの上級バージョンです。ダイヤモンドコーティングを改良し、最適な刃形状を採用することで驚異的な「深」切込みが可能となり、工具寿命も延長します。切れ刃に特殊処理を施すことで、被削材のコバ欠けや段差を最大限に抑制し、中荒から仕上げ加工に幅広く適応します。■仕様UDCコートねじれ角0°ラジアスタイプ2枚刃■材質微粒子超硬合金（MG）■注意点シャンクテーパー角は目安です。ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。刃先の振れ防止の為、コーティングがつきまわったシャンク部はチャッキングしないでください。仕様重量884.000G材質●微粒子超硬合金（MG）原産国日本UDCLRSF2020005040...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 高硬度材加工に最適なCBN素材を採用し、刃形状の改良により高精度と長寿命を実現しました。 優れた耐摩耗性と耐欠損性により長時間加工でも良好な加工面粗さと精度を実現しました。 ボールR 精度は呼びR を基準(※)とした± 0.002 mm を採用しました。 ※呼びR を基準：カタログ記載のボール半径R をそのままCAM に入力する事で、 加工精度の向上が可能です。 ■用途 対応被削材：焼入れ鋼（～55HRC)(～60HRC)(～68HRC）、プリハードン鋼 ■仕様 ノンコート ■注意点 シャンクテーパ角は目安です。 ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワーク部の接触にご注意ください。...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制します。 超硬材には欠けにくい高靭性タイプを採用し、さらに特殊溝形状をはじめとしたファインチューニングを施すことによって、従来に無い超高能率な重切削が可能です。 重切削だけでなく仕上げ切削においても良好な仕上げ面を得ることが可能です。 コーティングは低摩擦タイプを施し、抜群の切屑排出性と耐摩耗性を実現しました。 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 UTコーティング ねじれ角37°～40° 不等分割　不等リード4枚刃高能率ロングネックスクエアエンドミルCXS ■材質 超硬微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制し、高能率加工を実現しました。 欠けにくい高靭性超硬材料を採用しました。 抜群の耐摩耗性で、高能率加工～仕上げ加工まで対応しています。 コーティングは低摩擦タイプを施し、抜群の切りくず排出性と耐摩耗性を実現しました。 ■用途 被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼（～55HRC)、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金 ■仕様 UTコーティング ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 抜群の耐熱温度と潤滑性を実現し65HRCのハイス材も切削できます。 従来にない長寿命を実現、DRY/WETを選びません。 ■用途 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)（～65HRC） ■仕様 HARDMAXコーティング ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 ■材質 超微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

特徴ハイスなどの高硬度材加工に最適なCBN素材を採用しています。優れた耐摩耗性により長時間加工でも良好な加工面粗さを維持します。■用途被削材:焼き入れ鋼(～68HRC),プリハードン鋼。■仕様ノンコーティングねじれ角0°0°ねじれラジアスタイプコーナーR公差±0.0032枚刃cBNロングネックラジアス■注意点シャンクテーパー角は目安です。ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。仕様重量9.000G材質●CBN原産国日本CBNLR2003002005...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 アルミ加工専用エンドミルです。 45°ねじれ採用、切れ味と切屑排出性を追及した波形です。 ■用途 対応被削材:アルミ合金、銅 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ねじれ角45° 2枚刃アルミ加工専用スクエアエンドミル ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパ角は目安です。 ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認して下さい。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 グラファイト電極加工用2枚刃ダイヤモンドコーティングスクエアエンドミルです。 新開発のダイヤモンドコーティング膜により、抜群の耐磨耗性を実現しました。 密着性に優れたコーティング膜で長寿命です。 ■用途 対応被削材:グラファイト、アルミ合金、銅、樹脂、ガラス入り樹脂 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 DIAコーティング ねじれ角30° DIAコート2枚刃スクエアエンドミル ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 超硬合金加工向けダイヤモンドコーティングで抜群の硬さと靭性、密着力を備えたコーティングです。 特に中荒から仕上げ加工において、むしれの無い良好な加工面を実現しました。 超硬合金を切削できるボールエンドミルです。 超硬合金加工に最適な刃形状を採用し、驚異的な「深」切込みを実現しました。 超硬合金・硬脆材を切削できるボールエンドミルです。（UDCBの上級バージョン） 刃形状とダイヤモンドコーティングを新たに改良し、加工除去体積を大幅に向上しています。 ボール先端に設けた溝により、抜群の仕上げ面を実現しました。 切れ刃に特殊処理を施し、被削材のコバ欠けや段差を最大限に抑制し、中荒から仕上げ加工に幅広く適応します。 UDCBFタイプは特殊な刃先処理で、より高性能な加工が可能なハイグレードタイプです。 ■用途 被削材:超硬合金、硬脆材。 ■仕様 ねじれ角0° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 刃先の振れ防止の為、コーティングがつきまわったシャンク部はチャッキングしないでください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 40HRC 以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の加工面を実現しました。 耐熱性、靱性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、硬度を高めたHARDMAX コートを採用しました。 水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能です。 ボール先端部のすくい角をネガティブに設定し、耐摩耗性能を向上させて加工寸法を改善しました。 ボール外周側のすくい角を弱ネガティブに設定し、切れ味を確保して良好な加工面と倒れを防止します。 ■用途 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金 ■仕様 2枚刃 HARDMAXロングネックボール ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認して下さい。 シャンク径より工具外径が小さい場合があります。 シャンク部とワークの接触にご注意下さい。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 高能率高送り加工とミガキレス加工の両立です。 4枚刃でありながら、ワイドなチップポケットで良好な切削排出性を実現しました。 全長を短くし、工具突き出し長を抑えることでより高速・高精度加工が行えます。 外径公差:0/-0.02です。 焼ばめホルダー対応です。 不要な工具突出しを抑え、より高精度加工が可能です。 焼ばめホルダーとの組み合わせにより加工効率が向上します。 ■用途 被削材:焼き入れ鋼。(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC) 対応被削材:焼入れ鋼（～55HRC、～60HRC、～65HRC） 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼。(～55HRC)（～60HRC)(～65HRC) ■仕様 ねじれ角40° ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ■材質 超微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 ムクのワークにZ切込みが可能となり、下穴を開ける工程を短縮できます。 45°ネジレの採用により、優れた切屑排出性を実現しました。 アルミ専用刃型により、バリ発生を大幅に抑制します。 ■用途 被削材:アルミ合金、銅、樹脂 ■仕様 ISO9001認証取得工場製 ISO14001認証取得工場製 ノンコーティング ねじれ角45° 高能率縦横送りアルミ加工用3枚刃スクエアエンドミルAZS ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 3枚刃で驚異の高送りを実現しました。 3枚刃不等分割によりびびりを抑制します。 先端三溝設計により優れた切屑排出性と抜群の仕上げ面粗さを実現しました。（R0.75以下は除く） ■用途 被削材:プリハードン鋼、焼き入れ鋼(～55HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金、銅(湿式)、チタン合金、超耐熱合金。 ■仕様 ねじれ角30° ISO14001認証取得工場製 ISO9001認証取得工場製 3枚刃高能率ボール(炭素鋼～55HRC)CFB ■材質 超硬微粒子合金（スーパーMG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 生材から55HRCに適し、UTコーティングで長寿命です。 不等分割、強ねじれ、ポジティブすくい角設計で安定した加工が可能です。 ヘリカル・傾斜などのアプローチで切削抵抗を抑える刃型設計です。 ■用途 被削材:アルミ合金、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(～55HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅(湿式)、チタン合金、超耐熱合金。 ■仕様 ねじれ角45° ISO14001認証取得工場製 2枚刃高能率ロングネックラジアス(生材～55HRC用)CRRS ■材質 超微粒子合金（スーパーMG） ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ラジアス超硬エンドミル

■特徴 ムクのワークにZ切込みが可能になり、下穴を明ける工程を短縮できます。 45°ねじれの採用により、優れた切屑排出性を実現しました。 アルミ専用刃形により、バリの発生を大幅に抑制します。 ■用途 被削材:アルミ合金、銅、樹脂 ■仕様 ノンコーティング ねじれ角45° フラットランドタイプ ■材質 微粒子合金（MG） ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 超硬合金・硬脆材を切削できるボールエンドミルです。（UDCBの上級バーション） 刃形状とダイヤモンドコーティングを新たに改良し、加工除去体積を大幅に向上しました。 特に中荒から仕上げ加工において、むしれの無い良好な加工面を実現しました。 超硬合金を切削できるボールエンドミルです。 超硬合金加工に最適な刃形状を採用し、驚異的な「深」切込みを実現しました。 刃形状とダイヤモンドコーティングを新たに改良し、加工除去体積を大幅に向上しています。 ボール先端に設けた溝により、抜群の仕上げ面を実現しました。 切れ刃に特殊処理を施し、被削材のコバ欠けや段差を最大限に抑制し、中荒から仕上げ加工に幅広く適応します。 ■用途 被削材:超硬合金、高脆材。 刃長（l）:0.49 ■仕様 UDCコーティング 直刃 2枚刃ボールエンドミルUDCBF ■材質 微粒子合金（MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 刃先の振れ防止の為、コーティングがつきまわったシャンク部はチャッキングしないでください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 高精度焼ばめホルダ対応のショートシャンクロングネックボールです。 40HRC 以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の加工面を実現しました。 耐熱性、靱性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用しました。 水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能です。 ボール外周側のすくい角を弱ネガティブに設定し、切れ味を確保して良好な加工面と倒れを防止しました。 ■用途 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください シャンク部とワークの接触にご注意ください ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 新溝形状を採用し、切りくず排出性を向上しました。 欠けにくい高靱性超硬材料、新コーティングの採用により耐折損性、耐摩耗性が大幅に向上しました。 ■用途 対応被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、アルミ合金、銅、チタン合金、超耐熱合金 ■仕様 外径(d)：2.5 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

1. 切削工具･研磨材
2. エンドミル
3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル

■特徴 高精度焼ばめホルダ対応のショートシャンクロングネックボールです。 40HRC 以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の加工面を実現しました。 耐熱性、靱性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用しました。 水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能です。 ボール外周側のすくい角を弱ネガティブに設定し、切れ味を確保して良好な加工面と倒れを防止しました。 ■用途 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください シャンク部とワークの接触にご注意ください ...

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3. 超硬エンドミル
4. ボール超硬エンドミル

■特徴 高精度焼ばめホルダ対応のショートシャンクロングネックボールです。 40HRC 以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の加工面を実現しました。 耐熱性、靱性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用しました。 水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能です。 ボール外周側のすくい角を弱ネガティブに設定し、切れ味を確保して良好な加工面と倒れを防止しました。 ■用途 対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)（～60HRC)(～70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください シャンク部とワークの接触にご注意ください ...

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4. ボール超硬エンドミル

■特徴 新溝形状を採用し、切りくず排出性を向上しました。 欠けにくい高靱性超硬材料、新コーティングの採用により耐折損性、耐摩耗性が大幅に向上しました。 ■用途 対応被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、アルミ合金、銅、チタン合金、超耐熱合金 ■仕様 外径(d)：8 ■材質 超微粒子超硬合金（Super MG） ■注意点 シャンクテーパー角は目安です。 ワークとの干渉が必要な場合は必ず実測して確認してください。 シャンク部とワークの接触にご注意ください。 ...

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3. 超硬エンドミル
4. スクエア超硬エンドミル