特徴亜鉛メッキのヤケの補修や色調合わせに最適です。鏡面光沢仕上げでアルミ亜鉛合金メッキに一番近いメタリックシルバーに仕上がります。光輝性亜鉛フレークを含有することにより、亜鉛メッキと同様の退色機能を実現しました。スプレー時のタレもなく、作業性は抜群です。■用途亜鉛メッキ鋼材のヤケの補修。亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修後、周囲との色の相違がある場合の化粧。■仕様乾燥塗膜中の亜鉛含有量：微量乾燥時間：指触乾燥20分(20℃)塗面積：4.5平方メートル(推奨膜厚10μm)耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下)■材質主成分：光輝性アルミ粉、亜鉛末（フレーク粉末）、特殊混合樹脂、添加剤、溶剤■注意点目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてからご使用ください。使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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特徴亜鉛フレーク粉末と光輝性アルミ粉を使用することにより、メッキ色に一番近い光輝性仕上げです。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。■用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。■仕様乾燥塗膜中の亜鉛含有量：82%乾燥時間：指触乾燥20分(20℃)塗面積：0.37平方メートル(推奨膜厚80μm)耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下)■材質主成分：亜鉛末（フレーク粉末）、アルミ粉、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤■注意点目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。仕様サイズ65 x 65 x 200 mm重量440G材質●主成分：亜鉛末（フレーク粉末）、アルミ粉、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤原産国日本亜鉛メッキ補修塗料“ラスタージンク” 化学製品;LU001...

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■特徴 亜鉛フレーク粉末を使用しているので亜鉛100%でシルバー仕上り、亜鉛メッキと色が調和し補修箇所が目立ちません。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：92% 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：2.46平方メートル(推奨膜厚80μm) 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛末（フレーク粉末）、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてから、ご使用ください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください...

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■特徴 亜鉛末を96%含有、長期間の優れた防錆力を発揮します。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 グレー仕上げのスタンダードタイプです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：96% 塗面積：0.6平方メートル(推奨膜厚80μm) 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) ■材質 主成分：亜鉛末、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてから、ご使用ください。振り動かしが不充分ですと、目詰まりの原因になります。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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■特徴 亜鉛末を96%含有、長期間の優れた防錆力を発揮します。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 グレー仕上げのスタンダードタイプです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：96% 塗面積：2.0平方メートル(推奨膜厚80μm) 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) ■材質 主成分：亜鉛末、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください...

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■特徴 亜鉛フレーク粉末を使用しているので亜鉛100%でシルバー仕上り、亜鉛メッキと色が調和し補修箇所が目立ちません。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：92% 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：1.1平方メートル(推奨膜厚80μm) 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛末（フレーク粉末）、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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■特徴 亜鉛粉末とアルミ粉を高分子エポキシ樹脂で混合、亜鉛メッキに近いシルバー色のなめらか仕上げです。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：84% 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：1.1平方メートル(推奨膜厚80μm) 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛末、アルミ粉、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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■特徴 亜鉛フレーク粉末と光輝性アルミ粉を使用することにより、メッキ色に一番近い光輝性仕上げです。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：82% 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：1.32平方メートル(推奨膜厚80μm) 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛末（フレーク粉末）、アルミ粉、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください...

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■特徴 亜鉛メッキのヤケの補修や色調合わせに最適な化粧塗料です。 鏡面光沢仕上げでアルミ亜鉛合金メッキに一番近いメタリックシルバーに仕上がります。 光輝性亜鉛フレークを含有することにより、亜鉛メッキと同様の退色機能を実現しました。 塗装時のタレもなく、作業性は抜群です。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材のヤケの補修。 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修後、周囲との色の相違がある場合の化粧。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：微量 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：15.2平方メートル(推奨膜厚10μm) 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：光輝性アルミ粉、亜鉛末（フレーク粉末）、特殊混合樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください...

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■特徴 亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤です。 亜鉛粉末と亜鉛フレークを併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成、腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。 高密度の塗膜が50μmの乾燥塗膜でも優れた防錆力を発揮します。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシムを含有しております。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 メッキ槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛メッキの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛メッキの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：3.15平方メートル(推奨膜厚50μm) NETIS登録製品　登録番号：KT-170072-A 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてから、ご使用ください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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NIS NIS ジンクプラスL 0．7kg 110×110×130MM ZL002 1台●環境対応型ジンク塗料。●TXフリータイプでPRTR法、有機則、特化則に非該当な環境対応型亜鉛末塗料です。●特化則・有機則にも非該当です。●顔料には亜鉛フレーク粉末とアルミの併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。●アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。●乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でライトシルバー仕上りです。●亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。●めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替●鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装●鉄鋼材の長期防錆に●環境対応が求められる作業現場に最適です。●色:ライトシルバー●容量(kg):0.7●タイプ:ハケ塗り●使用温度範囲(℃):気温5℃以上、湿度85%以下●乾燥塗膜中の亜鉛含有量:82%●乾燥時間:指触乾燥30分(20℃)●塗面積:0.6平方メートル●推奨膜厚80μm●PRTR法:非該当●特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当●有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当●主成分:亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アクリル共重合樹脂、溶剤●缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください●ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてから、ご使用ください。●詳細な内容が必要なときには、安全データシート(SDS)をご参照ください NIS NIS ジンクプラスL 0．7kg 110×110×130MM ZL002 1台の特徴 NIS NIS ジンクプラスL 0．7kg 110×110×130MM ZL002 1台の仕様サイズ：110×110×130MM重量860.000G...

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■特徴 亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤です。 亜鉛粉末と亜鉛フレークを併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成、腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシムを含有しております。 高密度の塗膜が50マイクロの乾燥塗膜でも優れた防錆力を発揮します。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 メッキ槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛メッキの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛メッキの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：0.6平方メートル(推奨膜厚50μm) NETIS登録製品　登録番号：KT-170072-A 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。振り動かしが不充分ですと、目詰まりの原因になります。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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■特徴 トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。 アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型高濃度亜鉛末塗料です。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 環境対応が求められる作業現場に最適です ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：90% 乾燥時間：指触乾燥30分(20℃) 塗面積：1.71平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法：非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則)：非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則)：非該当 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アクリル共重合樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。...

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特徴 【特徴】 ●環境対応型ジンク塗料。 ●TXフリータイプでPRTR法、有機則、特化則に非該当な環境対応型亜鉛末塗料です。 ●特化則･有機則にも非該当です。 ●顔料には亜鉛フレーク粉末とアルミの併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 ●アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。 ●乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でシルバー仕上りです。 【用途】 ●亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 ●めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 ●鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 ●鉄鋼材の長期防錆に ●環境対応が求められる作業現場に最適です。 【仕様】 ●色:ライトシルバー ●容量(ml):300 ●タイプ:スプレー ●使用温度範囲(℃):気温5℃以上、湿度85%以下 ●乾燥塗膜中の亜鉛含有量:82% ●乾燥時間:指触乾燥30分(20℃) ●塗面積:0.7平方メートル ●推奨膜厚80μm ●PRTR法:非該当 ●特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 ●有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 【材質】 ●主成分:亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アクリル共重合樹脂、溶剤、噴射剤(DME) 仕様 カラー ライトシルバー 重量 340g 入数 1本 ZL001...

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■特長 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末とアルミペーストで落ち着いたシルバー色。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー仕上りです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 鉄鋼材の長期防錆に 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 色:アッシュシルバー タイプ:ハケ塗り 亜鉛含有量(％):84 使用温度範囲(℃):気温5℃以上、湿度85%以下 容器タイプ:塗料缶 容量(kg):20 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末とアルミペーストで落ち着いたシルバー色。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー仕上りです。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でライトシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスL」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 エポキシ樹脂に変更し、密着性を上げております。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 鉄鋼材の長期防錆に 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:82% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:1.4平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 ■材質 成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型高濃度亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスS」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:90% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:1.6平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 耐熱温度(塗布乾燥後):180℃ 使用温度範囲:気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でライトシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスL」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 エポキシ樹脂に変更し、密着性を上げております。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 鉄鋼材の長期防錆に 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:82% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:7.2平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 ■材質 成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末とアルミペーストで落ち着いたシルバー色。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー仕上りです。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 鉄鋼材の長期防錆に 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:84% 乾燥時間:指触乾燥10分(23℃) 塗面積:0.5平方メートル 推奨膜厚80μm 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 ■材質 成分:亜鉛粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤噴射剤（DME） ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型高濃度亜鉛末塗料です。 亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤です。 亜鉛粉末と亜鉛フレークを併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成、腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。 エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。 塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。 乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシムを含有しております。 高密度の塗膜が50マイクロの乾燥塗膜でも優れた防錆力を発揮します。 大きいサイズの塗料缶タイプ、刷毛付きの少量タイプもございます。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 メッキ槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛メッキの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛メッキの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:80% 消防法:第四類 第二石油類 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:0.9平方メートル(推奨膜厚50μm) 耐熱温度(塗布乾燥後):180℃ 使用温度範囲:気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型高濃度亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスS」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 容量を420mlに変更し、1本での作業性向上を図りました。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 環境対応が求められる作業現場に最適です ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:90% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:0.5平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 耐熱温度(塗布乾燥後):180℃ 使用温度範囲:気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤、噴射剤（DME） ■注意点 目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型高濃度亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスS」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:90% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:0.16平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 耐熱温度(塗布乾燥後):180℃ 使用温度範囲:気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でライトシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスL」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 エポキシ樹脂に変更し、密着性を上げております。 容量を420mlに変更し、1本での作業性向上を図りました。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 鉄鋼材の長期防錆に 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:82% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:0.4平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 ■材質 成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤、噴射剤（DME） ■注意点 目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でライトシルバー仕上りです。 従来品「ジンクプラスL」の樹脂をエポキシ樹脂に変更したことにより、密着性、耐食性が向上しました。 エポキシ樹脂に変更し、密着性を上げております。 亜鉛含有率や仕上がり色、使い勝手等は変更ございません。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装 鉄鋼材の長期防錆に 環境対応が求められる作業現場に最適です。 ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量:82% 乾燥時間:指触乾燥20分(23℃) 塗面積:0.20平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法:非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則):非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則):非該当 ■材質 成分:亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 缶底部に沈殿物がないことを確認できるまで十分撹拌してから使用してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。 ...

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■特徴 トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。 アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型高濃度亜鉛末塗料です。 ■用途 亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 環境対応が求められる作業現場に最適です ■仕様 乾燥塗膜中の亜鉛含有量：90% 乾燥時間：指触乾燥20分(20℃) 塗面積：0.36平方メートル 推奨膜厚80μm PRTR法：非該当 特化則(特定化学物質障害予防規則)：非該当 有機則(有機溶剤中毒予防規則)：非該当 耐熱温度(塗布乾燥後)：180℃ 使用温度範囲：気温5℃以上(湿度85%以下) ■材質 主成分：亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アクリル共重合樹脂、溶剤、添加剤 ■注意点 目詰まりを防ぐため、ご使用前に必ず容器を上下に20回以上振り動かしてください。 使用後残りのある場合は、再度使用のため容器を逆さまにして2秒位空吹き後キャップをして保管してください。 詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。...

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